磨粒剂： 用于轻薄面料的石磨处理，浮石的替代品，可避免损害布面及出现石痕、抓痕。
　　防染剂：
　　在洗水过程中将浮游染料隔离，防止深浅撞色搭配衣物或色织面料衣物浅色部位及袋布、商标类受到浮色回染；加入印花浆中能防止色花的产生；用于印花坏的预处理，可提高印花清晰度和色牢度；皂洗时1—5g/L,85℃以上热水洗，再过清水洗净。严重浮色，用上述方法后再固色，烘干再过软油；加入印花浆中3—6g/L.
　　拉力剂： 有助于减少缝子（止口）脱线或断线、断纱等情况，适用于丝绸及天丝等面料服装的水洗。
　　摩擦牢度增强剂： 能有效提高衣物或面料的的干、湿摩擦牢度，常温条件下使用。
　　促染剂： 将衣物纤维阳离子化，提高染料上染率，减少染料用量，提高染色牢度。
　　润滑剂： 适用于所有洗水流程，能有效防止水痕、摺痕、油脂的产生。
　　枧粉； 去除洗水后附着于衣物上的砂粒及其它污渍，也可作退浆助剂。
　　枧油： 非离子表面活性剂，用于去除衣物上的油渍及污渍。
　　微分子枧油（弱阴离子表面活性剂）：
　　去油污、退浆、膨胀纤维、除杂质能力强，能彻底乳化和分解轻油、重油、蜡质、硅油等油类物质，并可防止织物变黄，减少死痕；对浆料、树脂、蛋白浆有裂解、乳化作用；能有效提高烧碱、双氧水对死棉的溶解，能有效去除死棉；与除油剂混合使用，可彻底乳化分解油污，不会再次沾于布面而产生阴阳色及色牢度不稳定，并能同时提高去棉籽壳和退浆的能力，增加毛效；用于活性染色布的剥色工序中，肯有很好的退固及退软油功效，避免退固和退软油不净而产生色花，用量为1g/L；可用于成衣退浆、洗水、染色。
　　增白剂： 增加衣物的白度，增白剂有由红到蓝光谱的一系列纤维增白剂。
　　萤光增白剂： 增白的同时增强萤光效果。
　　砂洗粉： 使衣服产生绒毛效果,可代替浮石。
　　挺硬剂： 加强衣物的厚度手感。
　　起毛剂： 增强衣物更好的起毛手感，可与酵素相容。
　　石磨粉： 浮石的最佳替代品，效果优于磨粒剂。
　　蓬松剂； 中性柔软剂，使衣物蓬松厚实的手感。5—30g/ L。
　　除氯粉： 高效除氯剂，先用大苏打除氯，然后用除氯剂洗衣服。0.5__ 1 KG/机。
　　磨术水（magic liquid）：牛仔布/硫化布专用固色油。
　　除浮色剂：酵洗后除浮色用，1—2公斤/机。
　　洗马骝粉：喷马骝后洗除用，低温使用。
　　漂水稳定剂/线色保护剂： 0.5__ 1 kg/机，与漂水共用，先加入漂水稳定剂后再加入漂水，高温重漂中保护衣服不追色；保护线色不改变。
　　匀染络合剂（弱阴离子膨胀剂）：
　　可以任何染料及分散剂混合使用；使纤维膨胀，提高染料的分散能力，降低染色体的聚集，增加染料渗透能力，达到分散、膨胀、渗透、混色、均染及湿润功能；提高染色体的组织密度及颜色深度、光泽度；能有效降低色花、阴阳色、匹差死痕等疵点的产生；正常用量：0.5__2 g/L。
　　匀染剂（弱阴离子表面活性剂）：
　　可以各种染料混合使用；在染色工序中，作为均染、分散、渗透、膨胀、防皱、软水、金属离子络合等助剂，即可用于高、低温缸染，也可用于连续染色；较强的膨胀功效，能防止或减少死痕，令颜色更均衡，减少静电；使染料对碱、温度保持一定的稳定性，不影响原配伍性及色光，对一些敏感性染料具有强力的分散作用；并能同时分散乳化油污；降低色花、条花、鸡瓜印、缸差、匹差、中边差、阴阳色和死痕的产生；能有效提高色牢度、颜色深度、鲜艳度；定型修色时可作为均染剂、渗透剂使用；正常用量：缸染0.2__0.5g/L; 轧染：2.5__5g/L。
　　精练化油剂（非离子表面活性剂）：
　　可以任何离子型助剂混合使用；彻底乳化油污；防止漂油再沾于布面，避免阴阳色、缸差和染色不稳定；增强退浆及去死棉的能力，提高毛效及染色质量；不含甲苯，除油能力强，避免用腐蚀性助剂对氨纶及纤维的脆化降解而对染色的影响，有利于环保及污水处理；稳定性好，可用于煮练及皂洗工序中；缸染：0.15__0.3g/L;轧染：1—3g/L；可单独或与其它助剂同浴使用。
　　拔色剂：主要用于印花，拔印印花，如在深色面料上印浅色花，但直接印上去，就没有效果，那么就可以通过使用拔色剂来把衣服上要印花的部位，用拔色剂把面料的颜色拔掉成所要印的花的形状，拔色后，被拔色部位会变成本白色，这样就方便印浅色的花到深色面料上了。但拔色剂在洗水中也有运用，可以用拔色剂在服装上做出各种图案效果。但由于拔色剂是酸性，所以在用后三分钟内要清洗干净。
　　拔色剂也用于成衣染色不良需回修时,先要用拔色剂把第一次不良染色全拔掉后,才能开始重新返染色.
　　防皱树脂：经树脂处理后,服装挺括,不易起皱变形,免烫。根据不同面料，确定所用树脂兑水的比例，通常兑水比例范围在1：1.5__5左右,兑好水后，将一定比例的衣服放入树脂水中浸泡，脱水后8至9成干衣，烫至定型，然后放入高温锔炉烘焙。
　　树脂主要是起持久定型作用，除了防皱以外，牛仔服装洗水中的抓皱，压皱工艺也需要树脂定型，树脂可以让起皱效果长期保持不变，但一定要注意兑水比例，树脂过浓了，会损坏面料纱线组织，造成布面断裂，树脂过于稀释了，无法让起皱效果达到持久的效果。
　　纤维保护剂：使用树脂时要加入纤维保护剂，减轻树脂对纤维的损坏。
　　高锰酸钾（potassiumpermanganate）（马骝）：根据客人要求的效果轻重，决定其兑水浓度比例。高锰酸钾水根据服装效果，可用布刷在服装上描其所需形状，又叫扫马骝；可用喷雾器喷，又叫喷马骝；还有的特殊图案需要用草绳捆扎住某个部位，然后放入兑水的高锰酸钾溶液中浸泡，其方法类似扎染。
　　草酸：可以解漂，也可以在洗除衣服上残留的高锰酸钾液，服装漂洗和使用高锰酸钾后，都要用草酸解漂或洗除残留的高锰酸钾液。
　　喷料：有的款式，要喷上不规则的涂料，以产生特别的视觉效果。即按其轻重效果不同，以不同比例的涂料兑水，加上10%的固浆，在服装需要喷的部位或喷或滴或用笔描画不规则的图案，然后入高温锔炉固色，再入水过软油。
　　大苏打：经过漂洗的衣服，要用大苏打解漂。
　　纯碱： 可以增白，有的服装，需要经过洗水褪浅颜色，可加纯感煮;也用于染色:软水、调节酸碱度及脱色剂烧碱： 洗水中用于洗浅颜色，功效比纯碱更强。
　　醋酸：用于调节酸碱度,或配合酸性酵素用于脱布毛/毛头等.
　　浮水石：一种火山石，密度比水低，能浮于水面；此特性非常适合用作石磨衣物。
　　印尼黄石一般用于牛仔类产品,由于黄石洗后水发黄,故不适用于洗浅色服装。
　　土耳其白石因为比较洁白，可用于任何颜色的衣物。
　　高尔夫球(胶波/胶球):用作锤击衣物使产生久穿的松软但不会有磨擦度于边上;石头的最佳替代品。
　　网袋：衣物放进后洗水能减轻缩率,如法国罗纹做成的成衣;另,装网袋洗及烘干还可减轻磨擦,避免长丝织物勾纱.
　　焗炉：涂层/防皱/压皱及需高温处理的特殊处理.
　　充气人台：(上衣和裤子分别用不同的人台),对于要做手擦或喷马骝的服装,先套在人台上,然后把人台充气膨胀后就把服装充分展开,便于操作.
　　电动刷：用于机擦（代替手擦）,主要用于牛仔服装.
　　钢锯条：用于牛仔服装的破洞处理,在需要破洞效果的位置画好位置及大小后,用锯条横向刮过(沿着纬纱方向),这样即可刮断经纱而保持白色的纬纱破洞效果.
　　另外现在还有一种气动介烂工具，利用高速流动的压缩空气通过气嘴介烂，极灵活，适用于小范围介烂，如贴后袋的双线之间。
　　砂纸：用于局部手擦效果,如猫须;大面积连续性的手擦一般用电动刷做,根据不同面料及效果选择粗糙度不同的砂纸.
　　砂轮（轮为布轮）：利用高速转动来做服装的磨边效果，针织/梭织/牛仔都有应用。
　　喷砂机及其原理：通过压缩空气,把金刚砂通过管道和喷嘴均匀的喷出,高速压缩空气中夹杂金刚砂的惯性对牛仔布表面形成冲击,使布面浆料脱落(牛仔面料浆纱通常比较重,表面有一层很明显的浆料.)而发白,颜色明显浅于未喷砂部位：喷砂要注意位置，及程度控制，不过喷得过重或过轻，更不要喷到不需要喷砂的位置。
　　缝小虫（缝皱/手缝工艺）：用日常用手工针，线尽量选用纱支比较细的线，这样洗后不会留下大的针洞：手缝是一种美观/高效/安全的压皱替代工艺。因为压皱要用树脂加高温处理，树脂很容易破坏纱线，处理不当，很容易造成服装在穿用的过程中断裂，破损；而缝小虫只须在洗水前把需要褶皱效果的位置用手工针线缝好，待洗水后一拆线，其皱位也会有自然的洗水效果及褶皱效果，不用担心断裂，因为不需要用树脂定型。