目前,我国染料的年产量达70万吨,占全球总产量的60%以上,行业寡头竞争态势已经逐渐成型,全国染料企业500余家,但少数几家企业占据了市场的绝对主动权。以分散染料为例,浙江龙盛、闰土股份和杭州吉化三家占据74%分额,活性染料领域包括闰土在内的四大企业更是占总产能的85%之多。由于染料占服装成本的比例较小,但下游企业更换供应商成本较高,因此寡头态势及其格局划分将保持较长期稳定,染料龙头较强的议价能力具有持续性。

　　染料行业上有主要是石油化工行业,原料成本占染料的80%甚至更高,油价的波动对生产成本有较大影响,其传导存在3-6个月的滞后期。不过龙头企业的定价能力一定程度上可以抵消原料成本波动。

　　行业主要下游是纺织印染行业,09年,受金融危机影响,国内外需求均受重挫。10年起行业逐渐恢复,1-5月出口金额为6.9亿美元,同比增长31%,内需回复迹象也很明显。根据GIA 最新报告,2015年全球印染纺织产量将达到320亿平方米,预计未来5年内行业增速将达到10-12%。

　　向后一体化与循环经济:双珠在握

　　染料生产行业有两个重要特点:其一是原料成本比例很高,占总成本的80%甚至更高,上游波动对产品盈利能力影响很大,08年油价上涨使行业整体面临较大的成本压力;第二是污染严重,这也是行业集中在江浙沿海,难以向内陆转移的重要原因之一,到2011年,国家将重点淘汰近75亿米高耗能、高耗水、技术水平低的印染能力。

　　针对行业特点,公司积极发展“向后一体化”战略和环保与循环经济,成为公司较之其他竞争对手的重要特点。公司先后设立子公司配套生产硫酸、二氧化硫、硫酸二甲酯等原料和染料滤饼、间二乙基等染料中间体,保证原料供给量及其品质。公司积极开发多套循环技术,将工艺生产中的废酸、废气、水、热等原料和能源循环利用,特别是硫酸厂能源综合利用项目和利用三氧化硫作为磺化原料技术,充分降低了成本,增加效益,并有利于环境保护。