在这里特别说明一下，东莞市天盛化工科技有限公司的后整理增深剂是一种含有机硅的助剂，不但有增深效果，还有很好的柔软性。所以涤纶织物染深色一般不成问题，但要染出特黑色则就很不容易了。不过随着我国印染质量的提高，我们也开始尝试生产该产品。 

为了达到比一般黑色更深的效果，我们从调整染色配方、染整工艺流程：采用增深剂、增深树酯等几方面着手试验和改进。 

加工途径和原理：

经过各种染色配方的调整和对比试验发现，无论怎样调整染色配方，选用好的染料，增加染料用量，其黑度的提高仍非常有限；提高染色温度，延长保温时间，减少每缸织物装载量对黑度的提高也只有一点效果，距离要求还相差很远；而使用浴中增深剂也没有多大的作用。以上各种试验染出的成品与常规的黑色无明显的差异。

然而经过后整理时进行增深剂处理，则黑度有了非常明显的改进，这是因为该增深剂是一种能够大量吸附在织物表面的助剂，能在纤维表面形成沉积，使织物表面产生大量高低不平的凹坑，从而使射入织物表面的光在纤维表面的增深剂的沉积层上产生折射、漫反射，使织物对入射光的吸收性大大增加，反射光大为减少，黑度得到提高。 

通过对比试验可知，生产特殊黑色产品的有效途径是在染色后进行增深剂处理。施加增深剂后容易造成织物纰裂，为了提高增深剂的吸附量和防止增深剂使经纬纱之间容易滑移，某些产品在上增深剂前应添加增深树脂，增深树脂其实是一种防止纰裂的助剂。 

特黑染色工艺： 

虽然我们认为要生产特黑色关键是要采用后整理增深剂工艺，而不是染色配方上的创新，但抓好染色仍是重要一环。首先要保证染色达到常规染色的最深效果，其次要控制好黑色的色光，不同的客户不同的地区对黑色的要求不同，这就需要靠染色配方的调整来加以控制，试验了不同地区黑色的分散染色，只要染料浓度足够均能达到要求，但要根据色光偏向的不同再添加一些其他染料来调节色光。 

值得注意的是，在染黑色的时候不必再加匀染剂，因为黑色染料用量高，染料本身就有大量的分散剂有较好的分散和匀染作用，黑色本身就不易色花，若加入匀染剂会降低染料的固着率，从而降低黑度，还增加污水中残余染料浓度，既造成浪费，又增加污染，所以染黑色不必加匀染剂。

上树脂工艺 ：

上树脂的目的是提高深度和防止纰裂，因为后整理增深剂是一种含有机硅的助剂，不但有增深效果，还有很好的柔软性，所以也有很强的纰裂性。而为了达到增深目的其用量又很大，通常为50～100克／升，所以对容易扒丝的产品很容易产生纰裂性不合格，这就需要上树脂。树脂既能增加增深剂的吸附性，又能克服增深剂对织物产生的纰裂，特别是对黑度要求高和易扒丝的产品黑度要求愈高，增深剂用量愈多，纰裂就愈严重，故应该先上树脂，然后再上增深剂。

上增深剂 ：

涤纶织物的特黑色加工只有经过采用好的增深剂才能实现。增深剂有较多品种，且效果相差很大，一般的增深剂价格和氨基硅油柔软剂相差不多，每公斤10元左右，但效果不明显，生产一般的特黑有一定效果，这种增深剂用量一般控制在20克／升，若再提高用量虽然深度能增加，但很容易出现左中右色差、直向条花，其黑度增加有限，而纰裂性和增深色光不均匀性明显增加。当前东莞天盛化工的增深剂TS-P80是适用的产品，国内也有不少（牌子）增深剂，但效果一般。 

值得注意的是使用该助剂会使成品的湿摩擦牢度下降约0.5级，由于该增深剂有较好的吸湿，织物经过放置一天以后湿摩擦牢度略有回升，但还是要比未增深的产品低0.5级。 

为了保证涤纶织物特黑色的质量，其染整加工过程中还要控制好前处理，减量率和染色处方。预缩时要尽量使织物充分膨松起皱，减量率要（控制）适当偏大，有利于产生凹坑促进增深剂的有效沉积，通过染色配方的调整达到控制黑色色光的目的。

这就是东莞天盛化工的涤纶织物特黑染色工艺，希望能够帮助到您在涤纶织物特黑染色方面的作用。