由于纺织品市场趋于供大于求而形成了卖方市场，竞争也日益白热化。为了满足市场竞争的需要，要求企业深加工，精加工，小批量，多品种，快交货，以及加强功能性纺织品的开发。无论是化纤类面料还是纯棉类面料，都已经具备了一些使织物面料更舒适更安全的功能。在目前的纺织品加工中，印染整理工艺技术要向多功能、复合化的方向发展，同时必须遵循“以人为本”与“自然和谐”的原则-如免烫、抗菌、抗紫外线、亲水整理、护肤、远红外、阻燃、抗静电、防辐射、防水防油防污、易去污整理等，有的是在纤维中直接添加助剂形成功能化，有的是通过整理技术形成功能化，然而总体来说，单一功能的产品比较多，而具有三种以上多功能的面料还比较少。

   一、L织物的“三防”整理

   织物的“三防”整理，即防水、防油、防污，使织物具有优秀的保护作用。它可以使油性油污和水性污迹不能轻易地渗透到纤维内部，使污迹可轻易地擦去，使织物长时间保持清爽和崭新的面貌，从而减少织物洗烫的次数。广泛应用在外套、雨伞、工装等纺织品上。

配方：10次水洗20次水洗

“三防”助剂40-60 g 80～100 g

冰醋酸1 mL/L 1 mL/L

渗透剂PBN(指定)3 g/L 3 g/L

工艺：浸轧工作液(二浸二轧，轧余率70％左右)→烘干(100～120℃)→焙烘(175～180℃，1 min)。

烘干方式：(1)转筒式烘干之后再以熨斗烫平；

          (2)仅转筒式烘干(LTD)；

          (3)自然晾干(LAD)。 

注：需整理加工的织物一定要清洗干净，如织物上的碱、浆料、洗涤剂等，都是影响其“三防”整理效果的重要因素。织物在整理过程中，还要避免接触有机硅柔软剂，它会影响防油性能。如织物手感有特殊要求，应加不影响防油性的指定柔软剂。

   二、织物的吸湿排汗整理(吸湿快干) 

   目前吸湿快干整理应用较广，可用于各种纺织纤维，尤其适用于涤纶纤维及混纺纤维。它赋予纺织品明显的亲水性，即良好的吸汗性和良好的渗透性，并具备优良的抗静电效果，显著改善织物的去油去污性能，整理工艺简便，不影响织物白度，且耐洗性好。

工艺：浸轧工作液(吸湿排汗剂30～60g／L，调节pH 4.5～6，二浸二轧，轧余率70％)→烘干(100～120℃)→焙烘(155～160℃，1 min)→落布。

注：该整理剂对特深色产品会有色牢度影响，可用焙烘后清洗的方法解决。有工厂将吸湿排汗和免烫整理同浴进行，但柔软剂有所选择，应选择亲水性良好的柔软剂，以不影响其良好的吸湿快干性能。另外，如客户要求既具有抗紫外线又有吸湿快干功能，工厂应将抗紫外线整理工艺先做，后做吸湿快干整理，这样赋予了织物更独特的性能。

   三、织物的抗紫外线整理

   棉锦用抗紫外线整理剂是一种在UV-B范围内有最大效能的反应性助剂，产品能与棉纤维中的羟基以及锦纶中的氨基，以活性染料的方式反应，加工处理后的纺织品紫外线透过率有极大的降低，显著提高纺织品的防晒系数SPF值，并对13晒牢度有选择性的改善，具有优良的耐洗性。

有浸渍法和焙烘法二种。

配方：I、浸渍法：(可与活性染料染色同浴)

抗紫外线剂2％～3％；元明粉60～80 g／L；纯碱5％～6％。

Ⅱ、焙烘法：

抗紫外线剂30～40 g／L；尿素30 g／L；纯碱(或小苏打)10～15 g／L。

工艺：浸轧工作液→烘干(100～120℃)→焙烘(130℃，2 min或150℃，1 min)→清水洗→烘干→落布。

测试标准：UPF(紫外线保护因子)20～50+

涤纶纤维抗紫外线剂可单独或与分散染料同浴使用，方法有高温浸渍工艺(130℃)、沸点载体染色工艺(100℃和热熔机轧染工艺(190～210℃)等工艺，整理效果等同，具体可视工厂设备条件确定工艺。

目前工厂抗紫外线整理产品较多，但大多都是以印染后道整理加工为主，对色光会有影响，建议该整理与染色同浴。它能有效解决染色物的色光偏差，同时简化了工艺，提高了产量。如除具有抗紫外线功能外，还同时具备免烫、“三防”、抗菌等功能，建议分浴分步处理，避免助剂间的相互冲突，降低整理效果和性能。

   四、织物的免烫抗皱整理

   目前织物的免烫整理方式很多，但总的作用就是赋予纺织品良好的抗皱性以及良好的耐洗性。而耐洗性又与加工方式有关，加工方式有面料加工和成衣加工之分。而加工方法上又有催化交联、自交联、湿交联之分。抗皱整理可与抗起毛起球、“三防”、吸湿快干、易去污、抗菌等功能性整理同浴进行，既简化了工艺，又节约了能源，同时使纺织品具有多功能性，提高了产品的附加值。无锡太平洋纺织集团公司就是将免烫和“三防”同浴整理，客户要求高，产品批量大，市场前景好。

配方：催化交联自交联湿交联

树脂60～80 g／L 60～80 g／L 200～220 g／L

催化剂(氯化镁)15/专用催化剂MC-1

强力保护剂40 g/L 40 g/L 40 g/L

柔软剂40 g/L 40 g/L 40 g/L

渗透剂3 g/L 3 g/L 3 g/L

工艺：浸轧工作液(二浸二轧，轧余率75％～80％)→烘干(100～120℃)→焙烘(150℃，3 min或175℃，1 min)→落布。。

免烫整理的要求：良好的平挺度DP~>3。5级，断裂强力损失率<40％，撕破强力损失率<30％，游离甲醛含量<20x10-6。

   五、织物的抗菌卫生整理

   抗菌整理发展较快，越来越被大众所接受和重视。抗菌整理剂有多种，可分为皮肤接触性和非皮肤接触性。皮肤接触性抗菌剂对皮肤无刺激和过敏，广泛应用于袜子、紧身衣、内衣、运动服、高级职业服、工作服、手套、护垫、床单、毛巾布、浴巾等，具有可靠和耐久的抗菌效果，如革兰氏-阳性、阴性菌以及一些酵母假丝菌素，耐洗性优良。赋予纺织品持久的卫生清爽和穿着舒适性，有效地防止微生物繁殖引起的异味，与其他化学整理剂有良好的相容性，可完全生物降解。非接触性抗菌剂具有抗螨虫、抗霉菌的特点，在雨伞、帐篷、壁纸、地毯等产品中广泛应用。其用量可根据织物品种和抗菌剂种类的不同而定。

加工工艺简便，最好在稀释状态和弱酸性条件下用浸渍法和浸轧法进行，烘干温度不超过180℃为宜。对织物强力没有影响，对织物的毛效有所提高。产品经检测合格，各供应商会提供对应的吊牌。有工厂将抗菌和吸湿排汗同浴整理，效果较理想。

   六、纺织品的阻燃整理

   阻燃整理是用多种化学品对纺织品进行加工，使其原有的可燃性变为不可燃性(离明火后的自熄性能)。阻燃整理的纺织品越来越广泛地应用于各领域(服装、航空装饰、家庭宾馆装饰、儿童车、童床、沙发等)。

阻燃整理分为耐久性阻燃和非耐久性阻燃。按纤维性能可分为棉纤维阻燃和涤纶纤维阻燃。涤纶纤维阻燃剂有专用的涤纶阻燃剂，工艺较为简单方便，按规定用量，浸轧、烘干、焙烘即可。重点介绍一下使用较多、工艺较为复杂的棉纤维阻燃剂整理。

棉纤维的耐久性阻燃剂的化学结构是N-羟甲基二氧基膦酸基丙酰胺(NMPPA)，该阻燃剂是对二烷基亚磷酸酯和丙烯酰胺反应，然后用甲醛进行甲基化而制成的。它不仅可以阻止初期燃烧，而且可以阻止阴燃，不会发生二度燃烧，对人体安全可靠。

在配方中加入LYOFIX MLF六羟甲基三聚氰胺树脂，由于氮元素的增效作用可以提高阻燃效果。LYOFIX MLF的作用很复杂，包括自身的缩聚，和PYROVATEX CP NEW的反应以及和纤维素的反应，反应的结果使分子质量增大，并提高耐洗性。

阻燃工作液的配制配方：阻燃剂370g/L；醚化六羟树脂70g/L；渗透剂0.5g／L；特定柔软剂40g／L；增白剂15g／L；磷酸(85％)20g/L。

工艺：

Ⅰ、摊布→缝头→烧毛(二正二反)→退浆→煮练→漂白(染色、印花)。

Ⅱ、半成品(漂白、染色、印花)→浸轧阻燃工作液→烘干(110～120℃，30 m/min)→焙烘(170～175℃，10～12m／min)→碱洗中和(第一槽：纯碱60g/L室温；第二槽：纯碱20g/L 60℃；第三槽：纯碱10g/L 60～80℃；第四槽：纯碱5g/L 80℃；第五槽：热水洗50～60℃；第六槽：冷水洗室温)→烘干→加白柔软拉幅→轧光→超级预缩→检验成品