①装料不妥造成短路。在散毛染色机中，染液循环压力会引起纤维受压结成块状，造成液流短路现象，为防止产生这种现象，在腈纶散毛装缸时，应一层一层地逐层进锅，每层浇70℃左右热水，使纤维吸湿软化可装得比较匀实，装完散毛后用盖板压紧。这样可使腈纶散毛在循环泵的压力下，不易使纤维移位，可使染液均匀穿透毛笼，使整个染缸纤维均匀吃色。

②泵力要足。散毛染色机的循环泵能否使染液良好、正常运转的关键在于泵力，一般在实际生产中，以目测装入纤维后的毛笼四周小孔均有小水流喷出为宜。但必须注意毛笼芯与染缸底喷水口放置平衡、密封。最好在喷水口外放上类似橡皮垫圈之类密封件，防止泵力被消耗在无形之中。

③检查染色处方、用料是否合理，升温控制、染料溶化都必须按规定操作。处方中可加人拉开粉0.3％，提高染料渗透性，pH值用醋酸／醋酸钠调节，用元明粉15％代替1227匀染剂对染浅色更为有利。