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目前已出现的无水印染工艺有哪些


(1)转移印花。这种生产方法为气相反应。气相反应的特点是:不用介质:反应比较安全。这样就不依靠水来去除织物上的未反应物和未结合的生成物。现在转移印花已是成熟生产工艺,目前它的产量已占印花布总量的5%左右。它应用的染料载体的纸张可以回收,在用于造纸,经济上可以获得30%的补偿。

(2)转移染色。原理同转移印花。载体改用棉布,可重复使用。但同样只能局限于涤纶等织物染色。

(3)涂料印花。这是目前成熟的生产工艺,在涂料方面现在已经可以提供环保型的系列品种。但在黏合剂方面仍存在问题,应开发新的黏合剂组合,达到固着牢度好,用量少,可以不需水洗,符合环保标准等。
(4)涂料染色。存在问题同上
(5)数字喷墨印花。技术已较成熟,但染料喷墨印花仍需固着水洗。
(6)溶剂染色。用三氯乙烯或四氯乙烯及脂溶性的染料组合染色,可以无排放循环生产,但溶剂有毒性,脂溶性染料属于过敏物质。
(7)溶剂煮练。溶剂同上,溶剂只能脱除棉蜡,难以完全达到煮练目的。(8)超临界CO2染色。需要证明他的实用价值。
除继续开发和完善无水印染项目外,现阶段还要推行少水和节水生产工艺。

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主要经营: 直接染料、纳米染料、印花色浆等染料系列,软油精原装增白剂、固色剂、防染粉、导染剂、NP8.6枧油等助剂类产品
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