针对上一篇说的关于荧光增白剂泛黄的原因，今天就来说说怎么解决这个问题。

   一、在生产过程中应采取一系列相应措施，如在煮漂过程中，酸洗后的水洗一定要充分；皂洗要尽量减少皂质的残留；加白时应使用软水及控制 pH值偏碱性（ pH 8-9）；选用的荧光增白剂应选耐酸性较好的产品。 

   二、传统工艺流程是: 练漂 → 热水洗 → 过酸 →脱氧 → 水洗。在排液热水洗后过冰醋酸。冰醋酸是挥发性酸，渗透能力差，只能中和纤维表面的烧碱,难以渗透到纤维内部。尤其是厚重织物，往往在纤维内部残留烧碱。因此改用中和酸，中和酸不仅可以中和纤维表面的烧碱，也能中和纤维内部的烧碱，可以达到完全中和的效果。同时过酸的时间和温度也要严格控制，以便中和彻底，因此将过酸时间适当延长。这对厚重织物的漂白尤其重要。

   三、柔软剂的选择。阳离子柔软剂、弱阳离子柔软剂及普通硅油手感柔软，都会引起白色织物不同程度的黄变。因此要对柔软剂加以选择和确认。

   四、加工织物应避免与酸或氯等气体接触。

五、控制水质，尽量应使用软水。水质硬度高，增白效果会下降。水中如含酸、游离氯及铜、铁等重金属离子会显著影响增白效果。

六、控制荧光增白剂用量。