根据棉与人棉的特点，介绍了棉／人棉织物的染整加工工艺。前处理选择煮漂一浴工艺和冷轧堆一浴工艺；丝光采用轻丝光，确保织物手感不发硬、不板结；染色采用还原轧染工艺，可以很好地解决棉与人棉的同色性问题。

生产工艺

一、织物

59 texx(4gtex+70 D), 244根/10 cm×213根／10 cm，160 cm棉／人棉弹性交织物（经纱为50/50棉／人棉，纬纱为棉包芯纱）；18.4 tex×18.4 tex，417根／10 cm×283根/10 cm，162 cm棉／人棉混纺织物（经纱为60/40棉／人棉混纺纱）。

二、工艺流程

工艺一：

坯布烧毛轧酶→堆置→煮漂→浴法→(丝光) →染色→柔软→防缩。

工艺二：

坯布烧毛→冷轧堆一浴法→洗水→(丝光) →染色→柔软→防缩。

三、烧毛轧酶

烧毛工艺:

一正一反，

车速 90 m/min

轧酶处方/(g.L-1)

MTA退浆酶 10

808渗透剂 4

精盐 4

处理温度/℃ 50～55

四、堆置

密封堆置，保持转动4～6h。

五、煮漂一浴

工艺处方/(g. L-1)

DF-88精练酶 30

828络合剂 4

808渗透剂 4

100%双氧水 7～8

汽蒸温度／℃ 102

汽蒸时间/min 50

煮漂一浴工艺采用DF-88精练酶，避免使用强碱，工艺温和，棉纤维去杂、白度和毛效均可达到要求。但由于人棉在湿态下变硬，在堆置和汽蒸过程中易产生折痕白档，在染色中形成染疵。在上述两个产品中，60/40棉／人棉经纬混纺织物中人棉含量较高，更易出现该现象。

六、冷轧堆一浴

工艺处方/(g.L-1)

100%烧碱 30

100%双氧水 8

N稳定剂 4

水玻璃 4

808渗透剂 4

828络合剂 2

二浸二轧，室温转动堆置16～18 h。

冷轧堆一浴法能较好地解决煮漂一浴法存在的折痕、白档问题，但为了不损伤人棉，采用的烧碱浓度较低，会存在白度不佳和杂质去除不净等问题，可在紧式洗水时，采用蒸箱前轧料汽蒸来解决。

采用煮漂一浴还是冷轧堆一浴工艺应根据织物组织结构、人棉含量而定。对于纱支高于19.7 tex 的坯布，不论人棉含量多少，宜采用冷轧堆一浴法工艺；对于纱支低于19.7 tex的坯布，人棉含量超过40%，采用煮漂一浴法，人棉含量低于40％，则采用冷轧堆一浴法。

七、洗水（紧式）

蒸箱前轧料处方/(g．L-1）

DF-88精练酶 10

100%双氧水 2

渗透剂 2

NP稳定剂 1

汽蒸温度/℃ 102

车速／(m．min-1) 45

八、丝光

棉／人棉( 50/50)弹性产品，人棉的总含量较低，只有25 ％，且是粗斜产品，适合丝光加工。丝光碱质量浓度超过140 g/L，织物手感较硬，会失去人棉风格，因此只能采用120～140 g/L轻丝光。而对于60/40棉／人棉混纺织物，人棉含量达40%，且为右斜织物，碱浓为100 g/L时，织物手感发硬、板结，因此不宜进行轻丝光，可采用煮漂工艺。打样结果表明，丝光不会影响染色和印花的颜色深浅和色光；轻丝光可以去除织物浮皱。丝光后洗水时，布面要平整，直接打卷后染色。

九、染色

1、活性二相法轧染

染液组成/(g.L-1)：

活性C-2BL红 6

活性NP黄 0.5

活性C-R蓝 0.3

防滑移剂PA 10

渗透剂NOR 2

固色液/(g.L-1)：

食盐 200

纯碱 30

100%烧碱 2

2、还原染色

染液组成/(g.L-1)：

橄榄绿T 16

还原BR棕 3

还原RK黄 1.6

还原液/( g.L-1)：

100%烧碱 20

保险粉 22

由于棉与人棉在结构形态、理化性能上的不同，染色后的得色量和色光存在差异。将以上两个品种分别进行连续轧染、冷轧堆染色和卷染，结果发现连续轧染工艺的同色性最好。

这主要是因为冷轧堆染色及卷染的染色时间较长，棉与人棉得色差异较大。连续轧染工艺中，还原染料的同色性优于活性染料，这是因为还原染料采用悬浮体浸轧，而活性染料与棉和人棉则以共价键结合。

人棉织物浸湿后会溶胀膨化，经纱直径增大导致布面产生皱条，轧染前必须进行拉幅处理。经打底机打底烘干后，织物门幅缩小；过还原清洗机后，门幅再次缩小。因此，在过还原清洗机前还需拉幅，否则将产生皱条。判定的标准是干湿布门幅是否相近。对于上述两个品种，棉从棉经纱混纺无需进行拉幅，棉／人棉经纬混纺需要进行拉幅。

综上所述：棉／人棉染色采用还原染料轧染可完全解决同色性问题。但因还原染料色谱不齐全，有时也需采用活性染料染色工艺。经试验，Hunts- man公司C型活性染料的同色性也能满足要求。

十、柔软

EEE亲水性硅油/(g/L) 15

十一、防缩

采用MONFORTS预缩机进行防缩整理。

结论

(1) 棉／人棉的前处理，需根据人棉含量选择煮漂一浴工艺或冷轧堆一浴工艺。

(2) 棉／人棉的丝光，要确保织物手感不发硬、不板结。

(3) 棉／人棉的染色采用还原轧染工艺，可以很好地解决棉与人棉的同色性问题。但因还原染料色谱不齐全，有时也需采用活性染料染色工艺。