相同前处理的同一批坯布染色时，在染深色，如墨绿、藏青和黑色时，往往会产生白点现象，尤其是应用分散/活性两浴法染色时，白点更明显。

   产生白点有两种可能:

   (1)浆料没有除尽；

   (2)原棉上存在死棉。

   所谓“死棉”，即棉铃在生长过程中因发育不全而产生的僵棉。严格来说，活性染料是不能上染死棉的，而直接染料则可依靠范德华力上染部分死棉。因此，前者较后者白点明显。这种疵病一旦出现，尤其是经过热定形后，较难修复。要防止产生白点，首先应加强前处理。因为无论是去除织物上的浆料，还是去除原棉上的死棉，对织物前处理都有十分密切的关系。

   以下为涤棉混纺织物的前处理处方及工艺条件。

   处方/g·L-1(1)(2)

   NaOH(片状)10～154～6

   Na2 CO3 2～3 2～3

   渗透剂T1～2 1～2

   H2O2(30%)3～5 3～5

   精练剂2～3－

   煮练酶188－3～5

   工艺条件:

   处方(1)室温加料，以1.5℃/min升温至100℃，保温煮练60～90 min，充分水洗，待染色。浴比1∶10(以下同)。处方(1)适宜退浆。

   处方(2)室温加料，以1℃/min升温至100℃，保温煮练60 min,降温至85℃，经温水洗一次后，换新浴，加入0.3 g/L的Na2 S2O4处理15 min左右，去除织物上残留的H2O2，最后充分水洗，待染。处方(2)适宜去除死棉。

   用以上两工艺处理后，织物采用先染涤或分散/直接一浴法染色。

   实践证明，通过上述前处理,19.4 tex×19.4 tex 268根/10cm×268根/10 cm平纹和29 tex×29tex 425根/10 cm×228根/10 cm的全棉斜纹织物上的去杂率可达到11.5%～13.0%，毛效亦可达到10.5～12 cm/30min，白度值在70左右，完全符合染色要求。

   全棉织物在卷染机上染藏青和黑色,基本上无明显白点。但在生产上还需注意以下几点:

   (1)H2O2能去除部分浆料和死棉,但用量必须适宜。如过多,加之原棉上的死棉量多而不均，往往会使织物产生破洞(针眼)，甚至会使原棉降强。

   (2)织物上的浆料和死棉的去除,主要依靠碱剂和表面活性剂的作用。为了使药剂在处理浴中充分发挥作用，应添加渗透剂T。它不仅可以帮助改善因死棉而造成的染疵，而且渗透迅速，特别适用于高支高密织物和原棉品质较差的纺织品。

   (3)精练剂选择阴/非离子复配。它既能有效乳化、分散从纤维上脱离下来的杂质、污垢和低聚物。同时，还能抑制这些物质的重新沾污。

   (4)前处理浴中一定要加入纯碱，以起软水剂、净洗剂作用。

   在确定染色处方及工艺时，如果对色牢度要求较高,最好选用分散/活性染料两浴法染色。为了克服原棉中死棉与活性染料无反应能力的缺陷，可以在活性染料染色过程中的皂煮工序中，添加适量色光近似的直接染料，因为它对经过前处理的死棉有一定的上染性。

   在实施工艺时需注意:

   (1)活性染料的皂煮时间要适当延长10 min左右，以确保加入的直接染料充分地与未反应的死棉接触,提高上染率。

   (2)因加入了直接染料，整体色牢度降低，所以经充分清洗后的织物，还需用阳荷性的固色剂处理。事实上，为了进一步提高活性染料染色牢度，尤其是湿摩擦牢度，目前各企业均广泛使用固色剂之类的助剂进行后处理。

   (3)若染色后的织物还需柔软剂处理，建议固色、柔软整理合二为一。因为固色剂大多属阳荷性，柔软剂或是阳荷性，或是非离子型，一起使用不会影响各自的效果。