为保证染料染色质量良好，应注意以下几个问题：

阳极化后只能用冷水清洗，不得用热水，也不能用手触摸以防膜层着染性受到影响。另外，为防残留的酸液带人染色槽，必要时可在阳极化后在含氨水10～30mL／L或碳酸钠50g／L的溶液中进行中和处理。

阳极化清洗后应立即进行着色。若无法立即染色，零件应浸泡在干净的水中，其停放时间不得超过lh。如时间过长，染色前需在10%的乙酸中(也可为磷酸、草酸、酒石酸或柠檬酸)，于室温下浸泡10min，以提高膜层的着染性。

阳极化的零件之间不得相互贴合和碰撞。若染后的颜色偏淡，可入槽继续染色。染色后零件清洗干净并立即进行封闭和干燥，以防表面流色，发花。

染色溶液出现混浊时，应及时进行过滤。因为浑浊的染色溶液会因这些固体微粒渗入孔隙而使染色后零件表面的光亮度明显下降，透明度差而不美观。为防止染色溶液浑浊，应该用蒸馏水配置溶液，‘染料要全部溶解后才能使用，严防酸、碱残留液带入染色槽。

染色溶液温度不得太高(80～90℃)，否则会使染料分子还未完全渗入膜孔深处膜孔便已封闭，从而使颜色过浅，染色牢固度太低甚至表面发花。

应合理选择制作染色槽的材料，因为某些染料会与一些金属(如铝、铜、铅)发生反应。最好用搪瓷、陶瓷、聚丙烯塑料或不锈钢制作。当用不锈钢槽时，应使挂具与槽体之间绝缘，以防零件遭受电偶腐蚀。