东莞天盛化工将顶染工艺与常规工艺进行了对比，并在染料配制上进行了改进，以找出最适合皮革黑的染色工艺。可知，采用顶染工艺，乌黑度、耐干湿擦都比常规工艺好，吸收性、丝光感也好一些，如果在二次染色时加少量的皮革棕，则成革的丝光感和粒面就更好一些了。由此总结出使用皮革黑染色的最佳方法。复鞣、中和同113工艺染色 液比1，温度30℃，皮革黑2%，混合加脂剂10%，转30分；70℃水300%，混合加脂剂8%，升温55℃，加甲酸015%，转30分；皮革黑1%，皮革棕0115%，转20分，甲酸112%，转30分；加铬鞣剂(折红矾)1%，转30分；阳离子油1%，转20分，水洗出鼓。

由以上得出的结论是：

1、皮革黑为非偶氮类染料，可完全替代常规的酸性、直接性染料对皮革进行染色，有更好的乌黑度和色坚牢度。

2、复鞣宜采用阳性复鞣剂，以改变坯革表面的电荷，加强染料的吸收性和匀染性。

3、染色前的中和应充分，在pH=6.5±0.2时，染料的渗透性最好，在染鞋面革时，pH值可适当放低一些。

4、染色初期采用低温、小液比，后期升温，增大液比，采用顶染工艺，并在二次染色时加少量皮革棕，效果更佳。染色填充：80%水，常温，SF-100加脂剂：1%，氨水：115%，BlackFT：216%，AG：2%，D：1%，转动60分钟，切口全透后加热水调液比至215，温度55℃，转动10分钟。加脂：SE：3%，科脂1#：3%，94S：2%，SF-100：4%，转动50分钟。固色：甲酸115%，分二次加入，总转动时间30分钟，换水。表染：200%水，温度：55℃，YU2TOR-FC(增深剂)：018%，转动10分钟；BlackFHC：1.8%，BrownMSR(深棕)：0116%，转动30分钟。固色：甲酸112%，转动20分钟。固定：铬粉：1%，转动15分钟。牛皮二层绒面革、Nubuck革的染黑工艺与羊皮服装革一样，只是中途多二道干燥工序，随后再行磨革、套色；但在套黑时须注意回水时间不宜过长，一般时间控制在30分钟为宜；因时间长，皮坯已充分回湿，则染料的渗透大于表面结合，因而易造成黑度不够，牛二层绒面革绒头变长、增粗，牛巴克革边腹松驰。其次在牛皮套黑时，可以合理使用阳离子助剂如YUTOR-FC(增深固色剂)、AL单宁等，使用得当，可以增加乌黑度、坚牢度。在加染料时，可以将2%合成加脂剂同染料一起加入，旨在增加其鲜明度、湿润感。

要是想把皮革染黑，那就要注意在皮革染黑结束时，水洗要彻底干净，洗去表面悬浮物以防掉色；还可加入015%的铬粉，因Cr3+可以提高染料与革纤维配位络合的机遇，从而进一步增加纤维的着色性，达到固色效果。皮革染黑加酸不能太多，否则易产生色素沉淀积集于皮面上，形成粉状颗粒，呈青铜色；皮革染黑顶染时，温度稍高，可提高染料与皮表面结合的速度。在化工助剂的使用方面，尽可能少用败色类油脂及单宁助剂，如SCF结合型加脂剂、OS单宁等，阳离子助剂使用时切忌注意染液中不得留有未吸收干净的油脂及其它阴离子辅料，否则阴、阳离子的材料结合易产生凝胶现象。

综上所诉，皮革染黑涉及面广，影响因素较多，水质、加脂剂、助剂、温度、水量的多少，加料速度的快慢，染色前的皮坯，染色过程中的pH值，黑色染粉的粒度及前后工艺的配合，材料本身的性能都会影响皮革染黑的深度。

有人说：皮革染黑难度大，且红光黑，蓝光黑，光头变化大。其实只要了解熟悉黑色染料的特性，工艺方法使用得当，任何深度、色光的黑色革的染色均可做到游刃有余。