『特 点』
染色厂染色是一个比较复杂的工艺，不同品质的布染色的工艺就不同，涤棉、麻棉、毛纺呢绒、丝绸制品 化纤制品、混纺制品、等等有的使用轧染、卷染就可以了，有的就使用高温高压染色，有的只染一次，有的要多次上色。
使用不同的染料也有不同的工艺，以基本的全棉布为例： 虽然染色通过一台轧车就可以了，但也是较难的一道工序，因为染色的颜色控制除了已知的，还有许多的未知东西在里面，比如染料在不同温度下的稳定性，蒸汽的控制，轧车压力的控制等，都是很细心的活 。
染色厂染色的长车分为两个部分，前车染色，后车固色。染色方式根据选用染料品种的不同而有差异，染料一般有活性，士林，硫化，涂料.它们各有优缺点，一般情况下看要求的颜色而定，而且不可互相替换，其中，士林的色牢度，但价格贵，不适宜染深色，浅色的颜色不够艳.除了因为染深色会增加成本，还有染深色相对活性染料教难控制，容易出现布面花等现象.活性的色牢度相比士林要差，但是染浅色比较艳丽，深色教容易控制，成本相应教少.硫化较差，色牢度不怎么好，禁AZO还不达标，但现在有一种液体硫化(也叫水硫化)禁AZO可以达标，但价格跟士林接近，染色不易控制还不能普及，只有少数的人追求它的褪色效果而采用.涂料不具有可比性，它的掉色很严重，是服装洗后追求褪色的选择.可以与士林，活性灵活应用，得到不同的水洗效果(一般士林或活性打底，涂料套面色，可以解决单染涂料的白点问题，成本相应增加)。活性，士林和硫化的染色前车基本相同，要说差异，就是红外线预烘开一组，两组或者不开.后车则不同.活性的采用盐和纯碱固色，士林的采用双氧水还原固色(所以士林也叫还原染料)，硫化的则要高温蒸煮固色，水温必须95度以上。涂料的染色以后根据色牢度的褪色要求决定是否培烘固色.培烘温度195-210度左右。染色不可能好的，修色，剥色再所难免.轻微的调整比如浅了套涂料，深了用纯碱洗.。
『用料分类』
１、直接染料，适合于纤维素纤维织品，水洗牢度比较差，耐光度不一，但经过改性的直接染料其水洗色度会得到改善。
２、活性染料，大多用于纤维素纤维织品，较少用于蛋白质。特点是色泽鲜艳、耐光，水洗、耐摩擦度较好。
３、酸性染料，多适用于蛋白质纤维与尼龙纤维及真丝等。其特征是色泽鲜艳，但水洗度较差，干洗度优良，在天然死染色中使用比较广泛。
４、偶氮染料（纳夫妥染料），适合于纤维素织品，色泽鲜艳，较适合于艳丽的色泽。
５、阳离子染料，适用于腈纶、涤纶、锦纶与纤维及蛋白质纤维。其特点是色泽鲜艳，很适合人造纤维，但用于天然纤维素与蛋白质织品的水洗与耐光色度很差。
６、硫化染料，适合于纤维素纤维织品，色泽灰暗，主要有藏青、黑色和棕色，耐光、耐水洗度较好，耐氯漂度差，长期存放织物会破坏纤维。
『包装存储』
25kg/50KG包装，常温下密闭贮存。
